Wat is chemisch etsen van de YanMing-fabriek?

Werkingsprincipe

YanMing Chemisch etsenis een techniek die specifieke gebieden van het oppervlak van een materiaal verwijdert door middel van chemische reacties. Het fundamentele principe ervan berust op de reactie tussen een chemische oplossing en het materiaal. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van hoe het werkt en gerelateerde informatie:

Basisprincipe

Chemisch etsenomvat doorgaans het gebruik van een specifieke chemische oplossing (etsmiddel) die reageert met het oppervlak van het materiaal, waarbij ongewenste delen worden opgelost of aangetast om het gewenste patroon of de gewenste vorm te vormen. Tijdens het proces wordt eerst een beschermlaag (zoals een fotoresist) op het materiaaloppervlak aangebracht. Door middel van belichtings- en ontwikkelingsstappen worden de te etsen gebieden belicht. Het materiaal wordt vervolgens ondergedompeld in het etsmiddel, dat reageert met de blootgestelde gebieden en deze geleidelijk aantast. De gebieden die door de beschermlaag worden bedekt, blijven onaangetast. Ten slotte wordt de beschermende laag verwijderd om het uiteindelijke geëtste product zichtbaar te maken.

Toepassingen

Chemisch etsenwordt veel gebruikt op verschillende gebieden, waaronder elektronica, architectuur, geneeskunde, milieubescherming, lucht- en ruimtevaart, autoproductie en energie. Bijvoorbeeld:

In de elektronica-industrie wordt het gebruikt om schakelpatronen voor geïntegreerde schakelingen te creëren.

In de lucht- en ruimtevaart wordt het gebruikt om componenten zoals motorbladen en behuizingen te produceren.

In de signage-industrie wordt het gebruikt voor de productie van lichtgewicht instrumentenpanelen, naamplaatjes en soortgelijke artikelen.

Voordelen

1, Hoge verwerkingsprecisie en uitstekende vlakheid van het oppervlak.

2. Maakt gebruik van film-fotozetwerk in plaats van mallen, waardoor wordt bespaard op de ontwikkelingskosten van mallen.

3. Compatibel met een breed scala aan metalen, zoals roestvrij staal, aluminium, messing en legeringen.

4. Snelle verwerkingssnelheid: 3-5 dagen voor prototyping en 5-7 dagen voor massaproductie.

✅ Belangrijke controlepunten

Voorbehandeling: Olievlekken en oxidelagen kunnen leiden totChemisch etsenAls dit niet lukt, moeten oppervlakken grondig worden gereinigd totdat ze hydrofiel worden.

Etsproces: Een te hoge temperatuur of een langere etstijd kan ervoor zorgen dat de patroonrand inzakt. Om dit te verzachten wordt vaak gebruik gemaakt van dynamische aanpassing van de spuitdruk.

Nabehandeling: Achtergebleven etsmiddel kan secundaire corrosie veroorzaken, dus meerdere spoel- en neutralisatiestappen zijn vereist.