Hoe het filter werkt

Wanneer het filter werkt, komt het te filteren water door de waterinlaat, stroomt door het filterscherm en komt de pijpleiding in die de gebruiker door de uitlaat voor de procescyclus vereist. De deeltjes onzuiverheden in het water zitten gevangen in het filterscherm. With such continuous circulation, more and more particles are trapped, and the filtration speed is getting slower and slower, while the sewage from the inlet still enters continuously, the filter holes will become smaller and smaller, thus creating pressure between the inlet and the outlet Poor, when the large difference reaches the set value, the differential pressure transmitter transmits the electrical signal to the controller, the control system starts the drive motor to drive the shaft to rotate through the transmission component, and at Tijdens dezelfde tijd wordt de afvalwater geopend en ontladen uit de afzetting, wanneer het filter na het reinigen, het drukverschil daalt tot de minimumwaarde, het systeem keert terug naar de initiële filtratietoestand en het systeem werkt normaal. Het filter is samengesteld uit shell, multi-element filterelement, backwashing-mechanisme en differentiële drukregelaar. De transversale verdeling in de schaal verdeelt de binnenholte in bovenste en onderste holten. De bovenste holte is uitgerust met meerdere filterkernen, die de ruimte volledig filtert, het volume van het filter aanzienlijk vermindert en een backwash heeft geïnstalleerd in de lagere holte sukkel. Tijdens de werking komt de troebele vloeistof de onderste holte van het filter binnen door de inlaat en komt de binnenholte van de filterkern binnen door het partitiegat. Onzuiverheden groter dan de opening van de filterkern worden gevangen en de schone vloeistof gaat door de opening om de bovenkamer te bereiken en wordt uiteindelijk uit de uitlaat gestuurd. Het filter hanteert een zeer sterk wig-vormig filterscherm en het filterelement wordt automatisch gereinigd door drukverschilregeling en timingregeling. Wanneer onzuiverheden in het filter zich ophopen op het oppervlak van het filterelement, waardoor het drukverschil tussen de inlaat en het stopcontact verhoogt naar de ingestelde waarde, of wanneer de timer de vooraf ingestelde tijd bereikt, stuurt de elektrische schakelkast een signaal om het terugspoelingsmechanisme te stimuleren. Wanneer de backwash -zuigbekerpoort direct tegengesteld is aan de inlaat van het filterelement, wordt de blowdown -klep geopend. Op dit moment geeft het systeem de druk en de afvoeren vrij. Een negatieve drukzone verschijnt in de zuigbeker en het filterelement, en de relatieve druk is lager dan de waterdruk buiten het filterelement, waardoor een deel van het schone circulerende water van de buitenkant van het filterelement wordt gedwongen. Stromen in de binnenkant van het filterelement, de onzuiverheidsdeeltjes geadsorbeerd op de binnenwand van het filterelement stromen in de pan en volgen het water en worden uit de rioleringsklep gelost. Het speciaal ontworpen filterscherm produceert een spuiteffect in het filterelement en eventuele onzuiverheden worden weggewassen van de gladde binnenwand. Wanneer het drukverschil tussen de inlaat en het uitlaat van het filter terugkeert naar normaal of de tijd die door de timer is ingesteld, stroomt het materiaal continu en verbruikt de backwash minder water tijdens het hele proces, waardoor continue en geautomatiseerde productie wordt gerealiseerd. Filters worden op grote schaal gebruikt op het gebied van metallurgie, chemische industrie, aardolie, papermaten, medicijnen, voedsel, mijnbouw, elektriciteit en stedelijke watervoorziening. Zoals industrieel afvalwater, circulerende waterfiltratie, emulsieregeneratie, behandeling met afvaloliefiltratiebehandeling, continu gietwatersysteem in de metallurgische industrie, hoogwijkenwatersysteem, hogedruk waterontwerpsysteem voor warm rollen. Het is een geavanceerd, efficiënt en gemakkelijk te bedienen automatisch filterapparaat.

Het water dat door het filter wordt behandeld, komt het lichaam binnen via de waterinlaat en onzuiverheden in het water worden afgezet op het roestvrijstalen filterscherm, waardoor een drukverschil wordt gegenereerd. De drukverschilverandering van de inlaat- en uitlaatpoorten wordt gecontroleerd door de drukverschilschakelaar. Wanneer het drukverschil de ingestelde waarde bereikt, voedt de elektrische controller de hydraulische regelklep om het motorische signaal aan te sturen. Nadat de apparatuur is geïnstalleerd, zullen de technici debuggen en de filtertijd en de reinigingsconversietijd instellen. The water to be treated enters the body through the water inlet, the filter starts to work normally, and when the preset cleaning time is reached, the electric control valve of the water supply control valve 4. Drive the motor signal to trigger the following actions: the motor drives the brush to rotate, clean the filter element, and at the same time the control valve opens to drain the sewage. Het hele reinigingsproces hoeft slechts tientallen seconden te duren. Wanneer de reiniging is voltooid, is de regelklep gesloten en stopt de motor niet te roteren. Het systeem keert terug naar zijn initiële status en begint het volgende filtratieproces in te voeren. De binnenkant van de filterbehuizing bestaat voornamelijk uit een grof filterscherm, een fijn filterscherm, een afzuigpijp, een roestvrijstalen borstel of een roestvrijstalen zuigmondstuk, een afdichtring, een corrosiebestendige coating, een roterende schacht, enz.

Een eenvoudig filter wordt gevormd door de container in de bovenste en onderste kamers te delen met filtermedia. De suspensie wordt toegevoegd aan de bovenste kamer en komt de onderste kamer binnen door het filtermedium onder druk om een ​​filtraat te worden. De vaste deeltjes worden gevangen op het oppervlak van het filtermedium om een ​​filterresidu (of filtercake) te vormen. Tijdens het filtratieproces wordt de filterresidu -laag op het oppervlak van het filtermedium geleidelijk verdikt, de weerstand van de vloeistof door de filterresidulaag neemt toe en de filtratiesnelheid neemt af. Wanneer de filterkamer vol filterresidu is of de filtratiesnelheid te klein is, stop de filtratie, verwijder het filterresidu en regenereer het filtermedium om een ​​filtratiecyclus te voltooien.

De vloeistof moet de weerstand door de filterresidu -laag en het filtermedium overwinnen, dus er moet een drukverschil zijn aan beide zijden van het filtermedium, wat de drijvende kracht is voor het bereiken van filtratie. Het verhogen van het drukverschil kan de filtratie versnellen, maar de vervormde deeltjes na druk blokkeren waarschijnlijk de poriën van het filtermedium wanneer het drukverschil groot is, maar de filtratie vertraagt.